Okompresory membrány, s jejich výhodami nulového úniku a vysoké čistoty, se široce používají v chemickém, farmaceutickém a jaderném energetickém průmyslu. Jejich rozdíly v designu jsou především v jejich konfiguraci, která je podrobně uvedena ve čtyřech kategoriích:
1. Single - Stage, single - herectví
Tento typ má nejjednodušší strukturu, stlačující plyn recipročním pohybem jediného bránice. Jedna strana membrány kontaktuje médium, zatímco druhá strana je poháněna hydraulickým olejem. Kompresní poměr je obvykle 1: 3 až 1: 8 (zdroj dat: Příručka pro kompresor Engineering).
Funkce:
- nízké náklady a snadná údržba;
- Nízký výstupní tlak, vhodný pro laboratoře nebo malé systémy dodávky vzduchu;
- Typické aplikace: Komprese lékařského kyslíku a přívod vzduchu pro malé pneumatické nástroje.
2. Single - Stage, dvojitý - herectví
Membrána se střídá mezi dvěma stranami, aby stlačila plyn, s hydraulickým olejem řídí střed. Účinnost komprese se zvyšuje o více než 30% (viz experimentální údaje z tekutin, 2021).
Funkce:
- plynulejší kontinuální výstup s minimálními vibracemi;
- vhodné pro střední - tlakové aplikace (0,5-10 MPa);
- vyžaduje dva - Way Way Valve Block, což má za následek mírně složitější strukturu.
3. Multi - Stage Series
Vysoký - Tlakový výstup je dosažen připojením dvou nebo tří kompresních jednotek v sérii, s chladiči mezi fázemi. Například tři {- série může komprimovat zemní plyn na 25 MPa (příklad citovaný z API 618).
Funkce:
- Kompresní poměr každé fáze je ovládán v rámci 3, aby se zabránilo přetížení bránice;
- Vysoká spotřeba energie, ale vhodná pro vysoké aplikace -, jako je skladování zkapalněného plynu;
- Typický průmysl: Polití vodíku pro vodíková vozidla.
4. Proti Balanced
Dva sady membrány jsou symetricky uspořádány, s fázovým posunem 180 stupňů, aby kompenzovaly inerciální síly. Amplituda vibrací je snížena o 70% (zdroj dat: patent CN110685952A).
Funkce:
- Suitable for high flow rates (>500 m³/h);
- kompaktní struktura, ale vyžaduje vysokou přesnost zpracování;
- běžně používaný v jaderném energetickém průmyslu pro zpracování inertního plynu.
Rozšířená analýza:
Výběr modelu vyžaduje komplexní zvážení tlakových požadavků (např. Single - Stage<10 MPa), media characteristics (corrosive gases require coating), and space constraints (opposed-type diaphragms take up less space). Future trends will focus on intelligent monitoring (e.g., diaphragm crack warning) and the use of composite materials (e.g., graphene-reinforced diaphragms).
